2025年冬季施工,高空作业安全如何破局?

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关键词: 高空作业安全 冬季施工管理 特种作业监控 防坠落措施 智能安全系统 作业许可审批 人员定位追踪 低温作业风险
摘要: 本文聚焦2025年冬季高空特种作业面临的安全挑战,分析低温、冰雪、应急滞后三大风险,提出通过智能监测、电子审批、人员定位等数字化手段构建预防-监控-处置闭环体系。结合真实案例与数据,展示如何利用低代码平台实现高效管控,提升应急响应速度,降低事故发生率,强调安全管理是保障项目高效推进的核心基础。

每年冬季,特种作业事故中超过43%与高空作业相关,尤其是在低温、冰雪环境下,防坠落措施失效、人员操作迟缓、设备响应滞后等问题频发。2025年已进入深冬,全国多地遭遇极端寒潮,施工现场安全管理面临前所未有的挑战。如何在保障工期的同时守住安全底线?这不仅是监管要求,更是企业生存的底线。


📌 冬季高空作业:被忽视的三大致命风险

冬季施工并非简单地“加件衣服”就能应对。环境变化带来的连锁反应,往往在事故发生后才被重视。以下是当前最易被忽略但后果严重的三类风险:


1. 低温导致防护装备性能下降

安全绳、安全带、速差器等关键防护设备,在-10℃以下时,其内部纤维结构会变脆,抗拉强度平均下降18%-25%。某北方风电项目曾发生一起未遂事故:一名工人在塔筒顶部移动时,安全绳突然断裂,事后检测发现材料已因长期低温暴露而老化开裂。

更隐蔽的问题是:结冰手套导致握力下降。普通棉质手套遇湿即冻,手指灵活度降低40%以上,直接影响挂钩、攀爬、工具操作的精准性。


2. 冰雪覆盖引发的误判与滑坠

屋顶、钢梁、脚手架表面一旦积雪或结霜,摩擦系数可从0.7骤降至0.2以下,相当于在冰面上行走。更危险的是“假性稳固”——表面看似干燥,实则暗藏薄冰,肉眼难以识别。

2025年1月,江苏某化工厂检修期间,两名焊工在反应塔平台转移时滑倒坠落,调查发现前一天夜间有短暂降雨,随后气温骤降形成隐形冰层。此类事件在南方地区尤为高发,因缺乏北方成熟的除冰流程。


3. 应急响应延迟加剧伤亡后果

低温环境下,人体失温速度加快。数据显示,高空坠落后若未能在15分钟内完成救援,死亡率上升至67%。而现实中,多数企业仍依赖人工巡查+对讲机上报模式,信息传递链条长、定位模糊、响应慢。

一位现场安全主管坦言:“我们接到报警后要先确认位置、调派人手、准备担架,等赶到现场往往已超20分钟。”


💡 智能化破局:用数据驱动冬季安全升级

传统“人盯人”管理模式在复杂气候下捉襟见肘。真正的突破点在于将被动防御转为主动预警。近年来,一批融合物联网与低代码能力的智能管理系统开始落地应用,显著提升了响应效率和预防精度。


1. 实时环境监测:让天气成为决策依据

通过部署微型气象站(集成温度、湿度、风速、结冰传感器),可实现作业区域级环境监控。当某段钢构表面温度接近冰点且湿度>80%,系统自动触发预警,并推送至班组长手机端。

某桥梁维修项目采用该方案后,提前规避了3次潜在滑坠风险,停工决策时间从平均45分钟缩短至8分钟。


2. 可视化作业审批:杜绝“盲签”和漏检

以往纸质审批存在代签、补签、检查项遗漏等问题。现通过搭贝低代码平台搭建的电子作业许可系统,强制执行“拍照上传+GPS定位+多级审核”流程。

例如,申请高空作业前必须上传:现场照片、个人防护用品状态、气象数据截图,缺一不可。审批人可在移动端实时查看,历史记录永久留存,便于追溯。


3. 人员动态追踪:从“找不到人”到“秒级定位”

为每位作业人员配备轻量化定位标签(如工牌式UWB模块),结合厂区三维地图,实现实时位置可视化。

一旦发生跌落或长时间静止,系统立即弹出告警窗口,并显示最近的应急物资点和救援路径。某石化基地试点后,平均救援响应时间从26分钟压缩至9分钟。


📌 典型案例:东北电厂极寒检修实战

2025年2月,黑龙江某热电厂需在-28℃环境中完成锅炉炉膛清灰作业。项目团队启用一体化特种作业管理平台,具体操作如下:

  • 作业前2小时启动环境监测,确认无结冰风险;
  • 全员佩戴带体温监测的安全帽,数据实时回传;
  • 设置电子围栏,越界自动提醒;
  • 使用搭贝表单自动生成检查清单,逐项打钩确认;
  • 突发一名工人体温异常下降,平台即时报警,5分钟内送医干预,避免失温事故。

整个项目零事故完成,较往年同期事故率下降100%。


✅ 管理闭环:构建“预防-监控-处置”全链路体系

技术只是工具,真正的安全来自管理体系的重构。一个完整的冬季高空作业管控闭环应包含以下四个环节:


1. 风险预判:基于气象预报动态调整计划

不应等到下雪才停工。建议接入公共气象API,提前72小时获取作业区域天气趋势。当预测有降雪或持续低温时,系统自动提醒项目经理评估是否延期或变更方案。


2. 准入控制:强化岗前健康与装备核查

建立数字化准入机制,包括:

  1. 每日上岗前人脸识别签到;
  2. 自动比对当日体检数据(血压、心率);
  3. 扫描PPE二维码验证有效期;
  4. 完成线上安全交底并答题通过。

任一环节未完成,无法生成作业许可。


3. 过程监管:多维度实时监控

整合多种数据源进行综合判断:

监控维度 技术手段 预警阈值
人员状态 智能穿戴设备 静止超5分钟或体温<35℃
环境条件 微型气象站 表面温度≤2℃且湿度>80%
作业行为 AI视频分析 未系挂安全带、违规穿越禁区

4. 应急处置:一键联动多方资源

事故发生时,争分夺秒。系统应支持“一键求救”功能,触发后自动执行:

  • 向最近的3名应急队员发送定位与语音通知;
  • 调取最近摄像头画面供指挥中心研判;
  • 生成救援路线图并导航至集合点;
  • 同步通知医院准备接诊。

测试表明,该流程可使黄金救援时间利用率提升至85%以上。


📝 总结:安全不是成本,而是最高效的生产力

面对2025年愈发频繁的极端天气,特种作业管理不能再靠经验主义和侥幸心理。冬季高空作业的风险是可测、可控、可防的,关键在于将被动应对转变为主动防御

通过引入智能化监测手段、构建全流程数字管控体系,并依托低代码平台快速迭代适配场景需求,企业不仅能大幅降低事故率,还能提升作业透明度与管理效率。

安全从来不是生产的对立面,恰恰相反,它是支撑项目顺利推进的底层基石。在这个冬天,让我们用科技重新定义“安全施工”的标准。

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