在珠三角某工业园区，一家拥有300名员工的中型机械制造企业曾因连续两年发生3起轻伤事故、多次被监管部门约谈而陷入困境。管理层意识到，传统的纸质巡检表、Excel台账和人工排班模式已无法满足日益复杂的生产安全需求。更棘手的是，新员工流动性大、安全意识薄弱，老员工凭经验操作却缺乏标准化流程支撑，导致风险点难以闭环管理。这并非个例——据2025年应急管理部发布的行业报告显示，中小型制造企业占全国工贸行业事故总量的67%，其中80%源于‘制度落地难’与‘执行断层’。
破局起点：搭建可视化安全管理中枢
面对困局，该企业选择以数字化为抓手重构安全管理体系。他们并未盲目采购昂贵的定制系统，而是基于搭贝低代码平台，在两周内自主搭建了一套集隐患上报、任务派发、整改追踪、数据分析于一体的安全生产管理中枢。平台优势在于无需编写代码，通过拖拽组件即可快速配置表单、流程和看板，特别适合IT资源有限的中小型企业。
系统上线后，最直观的变化是实现了“问题看得见”。车间任意角落发现安全隐患，员工只需打开手机端小程序，拍照上传并标注位置，系统自动推送至责任部门负责人。以往需要半天才能流转到主管手中的信息，现在平均响应时间缩短至15分钟以内。更重要的是，所有数据实时归集到后台驾驶舱，管理层可随时查看各区域风险热力图、整改完成率趋势线等关键指标。
实操四步法：让安全管控真正落地
- ✅ 节点一：建立标准化检查清单 —— 使用搭贝表单引擎，将国家《工贸企业重大事故隐患判定标准》拆解为适用于本厂的58项日常巡查条目，涵盖机械设备防护、电气线路敷设、消防通道畅通等场景。每项设置必填字段（如照片、测量值），避免漏检误报。
- 🔧 节点二：配置智能巡检路线 —— 结合厂区平面图，在搭贝地图模块中标注高风险作业区（如焊接区、冲压车间）、重点设备点位，并设定不同岗位的巡检频次（班前、班中、班后）。系统自动生成打卡任务，超时未完成则触发预警通知班组长。
- 📝 节点三：打通闭环处置流程 —— 当隐患被提交后，系统依据预设规则自动分配处理人（如电气类归电工班长，消防类归安保主管），限时48小时内反馈整改措施。逾期未处理则逐级升级至分管副总，确保责任不落空。
- 📊 节点四：生成多维分析报表 —— 搭贝报表模块支持一键导出月度安全绩效报告，包含隐患类型分布饼图、部门整改及时率排名柱状图、重复性问题TOP5清单等，为管理决策提供数据支撑。
真实案例还原：如何解决高空作业监管难题
该企业在屋顶加装光伏板项目期间，涉及大量登高作业。过去依赖纸质审批和口头交底，存在代签、漏签风险。借助搭贝平台，项目组专门设计了“高空作业许可电子流”，要求申请人在线填写作业内容、使用工具、防护措施，并上传安全带检验合格证照片；审批人需视频确认现场条件后方可批准。整个过程留痕可溯，杜绝了无证上岗、违规操作等情况。实施三个月以来，相关作业零事故，且平均审批效率提升60%。
常见问题一：员工不愿主动上报隐患怎么办？
这是许多企业推行数字化初期面临的典型阻力。部分员工担心上报问题会被视为“找麻烦”，或认为流程繁琐影响工作效率。针对这一痛点，该企业采取“正向激励+简化入口”双策略：
首先，在搭贝平台内置积分奖励机制，每成功上报一条有效隐患即获得5积分，可用于兑换劳保用品或休假券；同时设立“月度安全之星”排行榜，由全员投票选出最具贡献者，给予公开表彰。其次，大幅降低上报门槛——除常规表单外，增加语音速报功能，员工只需说出问题地点和类型，AI自动识别转录为结构化数据，极大提升了便捷性。两个月后，人均上报量从0.2条/月提升至1.7条/月，基层参与度显著增强。
常见问题二：多系统并行导致数据孤岛如何破解？
不少企业此前已部署ERP、MES或门禁系统，但彼此独立运行，安全数据散落在各处。该企业通过搭贝开放API接口，实现与现有系统的轻量级集成。例如，将考勤系统中的班次信息同步至巡检计划，确保夜班时段也有专人负责巡查；又如，将MES中的设备停机记录关联至安全事件库，辅助分析故障是否由违规操作引发。
此外，平台支持Webhook机制，当检测到特定风险信号（如连续三次巡检超时）时，自动向企业微信工作群发送提醒，打破信息壁垒。这种“连接器”式的设计理念，避免了推倒重来式的高成本改造，尤其适合预算有限的中小企业渐进式升级。
效果验证：用数据说话的安全转型成果
| 指标项 | 改革前（2024年Q3） | 改革后（2025年Q4） | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 月均隐患数量 | 23条 | 41条 | +78% |
| 整改完成率 | 64% | 98% | +34% |
| 平均响应时间 | 4.2小时 | 18分钟 | -93% |
| 工伤事故发生率 | 1.8‰ | 0.2‰ | -89% |
值得注意的是，隐患上报量反而上升近八成，恰恰说明员工参与度提高、风险暴露更充分，而非安全状况恶化。真正的进步体现在整改闭环能力和事故控制水平上。2025年底，该企业顺利通过ISO 45001职业健康安全管理体系认证，并获评市级“平安示范单位”。
延伸应用：向预防型安全管理迈进
【扩展思路】 安全管理不应止步于“发现问题-解决问题”的被动循环。该企业正利用搭贝平台积累的历史数据训练预测模型：通过对季节、班次、设备负载等因素进行回归分析，识别出“每月初夜班时段机械伤害风险偏高”“老旧设备周边滑倒摔伤概率增加”等规律，并提前发布预警提示。这种从事后处置向事前预防的跃迁，标志着企业安全文化进入新阶段。
值得一提的是，整个数字化改造投入不足8万元（含平台年费、终端设备及培训费用），远低于传统软件开发动辄数十万的成本。项目由企业内部行政专员主导搭建，仅接受搭贝官方提供的两次线上培训即可独立运维，操作门槛极低，具备高度可复制性。
