每到月底盘点，总有几款原料过期被扔——这是全国87%的连锁饮品店都在重复上演的损耗悲剧。尤其在夏季高峰期，备货靠感觉、补货凭经验，导致高周转品类断货、低动销原料积压，单店月均浪费超6500元。更糟的是，总部与门店信息割裂，数据滞后至少48小时，决策永远慢半拍。
场景：区域型连锁茶饮品牌库存失控
以华东某区域连锁茶饮品牌「清露茶坊」为例，其运营17家直营门店，年营业额约4200万元。2025年初，公司发现原材料月度损耗率高达9.3%，远高于行业6%的警戒线。经核查，问题集中在三方面：门店依赖纸质台账记录库存、补货申请通过微信群接龙、总部无法实时监控临期物料。
问题一：人工记录误差频发，数据不同步
各门店使用Excel或手写登记每日出入库，录入延迟普遍超过12小时。一名店员误将‘茉莉绿茶’5kg记为50kg，导致系统显示库存充足而实际缺货，影响三天销售。此类人为错误每月平均发生4.2次。
问题二：补货流程碎片化，响应效率低
补货需求由店长在微信群提交，采购专员手动汇总表格，再对接供应商。整个流程平均耗时38小时，且易遗漏小批量紧急订单。例如某店急需果酱2瓶，因消息被刷屏未及时处理，造成当日3笔订单流失。
方案：搭建低代码库存预警系统（搭贝平台实现）
2025年Q2，清露茶坊引入搭贝低代码平台，用3周时间自主开发了一套轻量级库存管理系统。核心逻辑是：设定安全阈值→自动触发预警→生成补货工单→闭环跟踪执行。全部功能由内部运营团队完成配置，无需IT支持。
实操步骤（适用于所有中小型连锁门店）
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登录搭贝低代码平台，创建「门店库存管理」应用项目，绑定现有ERP中的商品主数据
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配置每种原料的安全库存阈值和保质期天数（如珍珠粉圆设为剩余7天即预警），系统自动生成临期看板
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设置智能补货规则：当库存低于阈值时，自动向区域仓发起调拨申请，并推送审批至区域经理企业微信
该系统上线后，所有门店通过平板端扫码出入库，数据实时同步至云端。总部可随时查看任意门店的库存健康度评分（基于周转率+临期风险综合计算）。
问题三：员工抵触新工具，操作门槛担忧
初期部分老店员担心系统复杂难上手。为此，项目组将操作界面简化为三大按钮：扫码入库、选择出库、一键报损。培训视频仅3分15秒，新员工可在1小时内掌握全流程。同时设置“试运行周”，允许双轨并行。
效果验证：三个月跑通全链路闭环
截至2025年9月，清露茶坊17家门店全面切换新系统。数据显示：原料月均损耗下降至3.1%，相当于节省成本约1.8万元/月；补货响应时间从38小时压缩至6小时内；临期物料预警准确率达96.7%。更重要的是，店长每周用于库存管理的时间减少5.5小时，可聚焦顾客服务优化。
可复制的经验点
这套模式已在同城另一家烘焙连锁「麦语集」（12家店）成功复用。其关键在于：不追求大而全的系统，而是围绕“防浪费”这一具体目标，用最低成本实现数据在线化与流程自动化。搭贝平台的优势在于字段级权限控制，确保门店只能查看本店数据，总部则掌握全局视图。
未来计划接入AI预测模块，根据天气、节假日、周边商圈活动等因素动态调整安全库存建议值，进一步提升精准度。
