“为什么一次动火作业申请要等两天？”这是当前特种作业管理人员最常提出的问题。
❌ 审批流程冗长，效率低下
在化工、能源、建筑等行业中，特种作业如动火、登高、受限空间作业频繁发生。然而，据《2024年中国安全生产数字化转型白皮书》显示，超过67%的企业仍依赖纸质表单或分散的OA系统进行审批，平均单次作业审批耗时达1.8个工作日，严重拖慢项目进度。
问题根源在于：多级人工签字、信息传递断层、责任主体不清晰以及缺乏实时追踪机制。尤其是在跨部门协作场景下，安全部门、生产部门与承包商之间沟通成本极高。
解决方案：构建标准化数字审批流
- 梳理现有审批节点，识别冗余环节（如重复确认、非必要会签）；
- 基于风险等级实施分级审批机制，低风险作业自动流转至安全员终审；
- 利用搭贝低代码平台搭建可视化审批工作流，实现表单在线填写、电子签名、超时提醒与自动归档；
- 集成企业微信/钉钉，关键节点推送通知，确保责任人及时响应；
- 设置历史记录追溯功能，支持审计回查与事故倒推分析。
某石化企业在引入上述方案后，动火作业平均审批时间从43小时缩短至6.2小时，合规率提升至98.5%。
🔧 人员资质管理混乱，存在无证上岗隐患
特种作业要求持证上岗，但现实中，证件造假、过期未续、人证不符等问题屡见不鲜。应急管理部2024年第三季度通报指出，全国抽查发现约12.3%的高空作业人员实际持证状态与登记信息不符。
传统管理模式依赖人工核对花名册和扫描件，更新滞后，且承包商人员流动性大，难以动态掌握真实资质情况。
解决方案：建立动态化人员资质数据库
- 统一采集所有作业人员基础信息及证书数据，包括身份证、操作证编号、发证机关、有效期等；
- 对接国家特种设备作业人员公示系统API，定期自动校验真伪；
- 通过搭贝平台开发资质预警模块，提前30天提示即将到期证书，并触发续证提醒流程；
- 在现场入口部署人脸识别闸机，联动数据库实现实名+证件双重验证；
- 为每位人员生成专属二维码电子工牌，扫码即可查看实时资质状态。
行业冷知识：根据《GB 30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范》，同一人不得同时持有两个及以上同类特种作业证——这是为了避免责任模糊，但在实际监管中常被忽视。
✅ 现场监控缺失，风险响应滞后
尽管多数企业已安装摄像头，但视频监控往往“重存储、轻应用”，无法与作业计划联动，导致异常行为难以及时干预。例如，一名工人在未佩戴安全带的情况下进入高处作业区，若无智能识别报警，可能数分钟后才被发现。
此外，环境参数监测（如可燃气体浓度、氧气含量）仍以独立仪表为主，数据孤岛现象严重。
解决方案：融合物联网与AI视觉的智能监控体系
- 将作业计划同步至监控系统，实现“计划→区域→时段”三维绑定；
- 部署AI视频分析算法，自动识别未戴安全帽、未系安全带、违规穿越警戒区等行为；
- 接入便携式气体检测仪、温湿度传感器等IoT设备，数据实时上传云端；
- 通过搭贝平台整合多源数据，构建统一预警看板，超标即触发短信+语音双通道告警；
- 设置应急联动机制，当CO浓度超限时，自动启动排风系统并锁定作业许可。
| 问题类型 | 传统方式耗时 | 数字化改进后 | 效率提升 |
|---|---|---|---|
| 动火作业审批 | 43小时 | 6.2小时 | 85.6% |
| 资质核查准确率 | 87.7% | 99.3% | 13.2% |
| 风险事件响应速度 | 平均5.1分钟 | 38秒 | 87.6% |
故障排查案例：某电厂受限空间作业中断事件
- 【现象】作业开始15分钟后，系统突然终止许可并发警报；
- 【排查】检查发现是氧气探测器数值波动触发阈值，但现场实测正常；
- 【定位】传感器探头积尘导致读数漂移，属硬件维护疏漏；
- 【解决】清洗探头并校准设备，同时在系统中增设“连续3次超标才告警”的容错逻辑；
- 【优化】将传感器清洁纳入每日巡检清单，并通过搭贝任务派发模块自动推送。
避坑提示：许多企业在部署数字系统时，误以为“上线即完成”。实际上，必须配套制定新的管理制度、组织培训考核，并设立专项运维小组，否则极易出现“系统空转”现象。
当前时间节点（2025年末），随着《安全生产法》修订案全面落地，监管部门对特种作业的过程留痕和可追溯性提出了更高要求。企业不能再依赖“事后补材料”的做法，而应转向全过程数字化管控。
未来一年，预计将有超过40%的中型以上制造企业完成特种作业管理系统升级。那些仍停留在Excel台账时代的企业，不仅面临罚款风险，更将在招投标、客户审核中失去竞争力。
真正的安全管理不是增加审批层级，而是让每一个环节变得更透明、更可控。当你能实时看到哪个工人在哪片区域做什么、是否合规、是否有风险时，预防事故才真正成为可能。
现在的问题不再是“要不要数字化”，而是“你的系统能否在事故发生前5分钟发出有效预警”。
