化工厂动火作业3步闭环管控实战

企业数智化,用搭贝就够了! 先试用 ,满意后再付款, 使用 不满意无理由退款!
免费试用
关键词: 动火作业管理 化工企业安全管理 作业许可闭环 搭贝低代码平台 电子作业票 GIS定位核验 多角色协同审批 高风险作业管控
摘要: 针对化工企业动火作业管控难题,某年产值12亿元的中型化工厂通过搭贝低代码平台构建三步闭环流程:移动端申请关联设备台账、电子签批结合GIS定位核验、扫码开工与电子关单。解决传统审批滞后、多方协作混乱两大痛点,实现作业闭环率从61%升至98.6%,事故率下降92%。方案适配大中小不同类型企业,支持向受限空间、高处作业等场景延伸,推动特种作业管理从被动响应向主动防控转型。

在特种作业管理领域,动火作业始终是高风险场景的“头号难题”。据2024年应急管理部数据显示,全国近三成工贸行业事故与动火作业审批漏洞有关。某中型化工企业曾因一张未闭环的动火票引发储罐区闪爆,直接损失超800万元。问题根源不在制度缺失,而在于执行断层——纸质流程难追溯、多部门协同效率低、现场变更无法实时反馈。

场景:化工企业动火作业全流程失控

华东一家年产值12亿元的精细化工厂,每年开展动火作业超600次,涉及反应釜检修、管道焊接等关键环节。过去依赖纸质工单流转,从申请到审批平均耗时5.2小时,且存在‘先作业后补票’的灰色操作。安全员巡查时发现,37%的现场作业点与审批内容不符,如作业时间延长、监护人更换未登记等。

这种割裂状态如同‘盲人骑马’——管理者看不见过程,执行者摸不清边界。尤其在多班组交接时段,信息传递靠口头转述,风险指数陡增。企业亟需一套能穿透‘申请-审批-执行-关闭’全链路的数字化管控机制。

问题一:传统审批流程滞后于现场变化

纸质表单在各部门间人工传递,安环部收到申请时,作业可能已开始。更危险的是,现场突发状况(如天气突变、设备异常)无法及时同步至审批系统,导致管控形同虚设。这就像用静态地图导航动态交通,路线早已失效却仍在按图行驶。

问题二:多方协作缺乏统一协同平台

一次动火作业涉及作业人、监护人、车间主任、安环专员至少4类角色。以往通过微信群接龙确认,消息易被刷屏遗漏。某次夜间抢修中,因监护人临时换班未通知,导致无证人员单独作业长达40分钟,险些酿成事故。分散沟通如同‘打地鼠’,按下一处,另一处又冒出来。

方案:搭贝低代码平台构建3步闭环管控流

该企业引入搭贝低代码平台,在3周内搭建出适配其工艺特点的动火作业管理系统。核心逻辑是将‘事前预防、事中监控、事后追溯’压缩为可执行的三个标准化节点,实现从‘人盯人’到‘系统管流程’的转变。

  1. 📝 移动端发起申请,自动关联设备台账:作业人通过企业微信进入搭贝应用,选择作业位置(如‘2#车间R203反应釜’),系统自动调取该设备历史维修记录、介质属性(是否含易燃物)、上次动火时间。填写作业类型(一级/二级)、计划时段、拟采取措施,上传JSA分析表。表单提交即触发审批流,平均耗时缩短至48分钟。

  2. 多级电子签批+GIS定位核验:审批任务按预设规则推送至车间主任、安环主管。关键创新在于集成厂区GIS地图,审批人可查看作业点半径15米内的其他作业活动,避免交叉风险。系统强制要求上传现场照片并验证GPS坐标,杜绝‘代签’‘异地审批’。在大多数情况下,双盲验证使虚假申报归零。

  3. 🔧 扫码开工-过程打卡-电子关单:作业开始前,监护人扫描设备二维码激活工单,系统自动计时。每30分钟需拍照上传现场状态,异常情况可一键暂停作业。作业结束后,三方(作业人、监护人、验收人)在线电子签名关闭工单,生成带时间戳的闭环记录。所有数据实时存入企业安全云档案。

扩展机制:差异化适配不同规模企业

值得注意的是,该模式在不同企业落地时呈现差异化特征:

企业类型 实施重点 技术门槛
大型石化基地(>5000人) 对接DCS系统,实现动火与生产负荷联动预警 高(需API对接能力)
中型化工厂(500-1000人) 以移动化审批+定位核验为核心,快速上线 中(搭贝模板可复用)
小微企业(<100人) 简化流程,聚焦‘扫码开工+拍照留痕’基础功能 低(开箱即用)

这种分层实施策略,让系统既能支撑复杂场景,也能满足小企业‘轻量上手’的需求。通常来说,中型企业可在2-3周完成部署,投入成本控制在8万元以内(含硬件)。

案例验证:半年实现动火事故率下降92%

自2025年3月系统上线以来,该化工厂累计处理动火作业417次,全部实现电子化闭环。最显著的变化是‘事后追责’转向‘事中干预’——7次因环境气体超标被系统自动叫停,避免潜在燃爆风险。安环负责人反馈:‘现在每天早上打开看板,谁在哪作业、持续多久、是否合规,一目了然。’

效果验证维度:以‘作业闭环率’为核心指标,定义为‘按时关闭且资料完整’的工单占比。系统上线前该数值为61%,2025年Q2提升至98.6%,连续6个月保持在97%以上。同时,平均审批时效提升8.3倍,安全巡查问题发现率下降74%。

延伸价值:从单一场景向全域安全延伸

该平台后续扩展至受限空间、高处作业等场景。例如,在‘进罐作业’中复用相同的闭环逻辑,增加氧含量实时监测数据接入;在‘登高维修’中嵌入防坠器佩戴识别AI算法。这种‘一个平台,多场景复用’的模式,使企业安全管理边际成本持续降低。

对于决策者而言,系统提供风险热力图与趋势预测;对于执行者,操作指引清晰可视;对于技术员,后台配置灵活可调。三类角色在统一数字底座上协同,形成真正的‘全员共治’生态。

未来演进:向智能预警升级

下一步计划接入气象局API,在雷雨天气自动冻结户外动火申请;结合历史数据分析,对频繁申请延期的班组进行定向培训。这些迭代均通过搭贝低代码平台由企业IT团队自主完成,无需外部开发支持,体现了‘业务自主进化’的能力。

手机扫码开通试用
二维码
电话咨询
信息咨询
微信客服
请使用个微信扫一扫
电话
400-688-0186
客服
客服
扫码咨询