2025年固定资产如何借AI实现增值跃迁?

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关键词: 固定资产 预测性维护 资产碳足迹 低代码平台 资产管理系统 设备利用率 智能资产管理 ESG合规
摘要: 2025年固定资产领域正经历三大核心变革:AI驱动的预测性维护提升设备可用率,碳足迹追溯成为合规刚需,低代码平台加速系统敏捷迭代。这些趋势推动资产从成本中心转向价值引擎,显著改善ROA并增强ESG竞争力。建议企业以轻量试点切入,结合搭贝等低代码工具快速验证价值,同时警惕数据质量、人员适配与安全边界等风险。未来资产或将演变为按需付费的服务形态,重塑制造业价值逻辑。

据2025年第一季度《中国资产管理数字化发展报告》显示,全国规模以上企业固定资产数字化管理覆盖率已突破68%,较2023年提升24个百分点。与此同时,普华永道最新研究指出,采用智能资产管理系统的企业,其设备利用率平均提升31.7%,运维成本下降19%以上。这标志着固定资产正从‘登记管理’迈向‘价值运营’的关键转折点。

行业现状:传统管理模式遭遇三大瓶颈

当前多数企业仍依赖Excel或老旧ERP系统进行资产管理,存在数据滞后、信息孤岛、责任不清等顽疾。某制造业集团曾因设备台账更新延迟两个月,导致价值超千万的产线重复采购,暴露出传统模式在动态响应上的致命短板。

更深层的问题在于,资产不再只是会计科目中的折旧项,而是生产效率、碳排合规、供应链韧性的重要载体。然而,超过半数企业尚未建立资产全生命周期的数据闭环,决策层难以基于实时状态做出优化判断。

行业冷知识: 你以为报废的固定资产就彻底退出价值链了吗?实际上,约43%的工业设备可通过再制造恢复至原性能的95%以上,而目前我国再制造率不足8%——这是被严重低估的第二价值曲线。

核心趋势:三大变革正在重塑资产价值逻辑

  • 🚀 AI驱动的预测性维护普及化:通过传感器+机器学习模型,提前7-14天预警设备故障,变“坏了修”为“快坏前修”。三一重工试点项目中,泵车液压系统故障预测准确率达89.3%。
  • 📊 资产碳足迹可追溯成标配:欧盟CBAM政策倒逼出口型企业必须核算每台设备的隐含碳排放。施耐德电气已实现单台UPS电源碳足迹精确到千克CO₂e级别。
  • 🔮 低代码平台重构资产管理敏捷性:业务部门无需IT介入即可搭建定制化资产看板与流程,部署周期从月级缩短至小时级。某医药企业用搭贝平台三天上线疫苗冷链监控模块。

趋势对比:新旧资产管理范式差异显著

维度 传统模式 智能模式
数据更新频率 人工录入,周/月级 IoT自动采集,分钟级
故障响应方式 被动维修 预测干预
系统调整成本 需开发商配合,耗时长 低代码自助配置,即时生效
碳信息披露能力 无法提供 自动生成合规报告

影响分析:趋势带来的结构性变革

首先是财务层面的重估。当资产可用率提升、停机损失减少,ROA(资产回报率)将获得实质性改善。一家钢铁企业实施预测性维护后,高炉作业率提高6.2%,年增产值超2.3亿元。

其次是组织协同的变化。过去资产管理部门是后台支持角色,如今需与生产、环保、采购多部门联动。我们观察到领先企业开始设立‘资产价值官’(CVO),统筹跨职能资产优化。

最后是合规风险的前置化解。随着ESG披露要求趋严,不具备碳追踪能力的企业将在融资、招投标中处于劣势。某光伏组件厂商因无法提供完整碳足迹数据,错失欧洲大客户订单。

不同角色的关注焦点分化明显

决策者最关心的是投资回报周期战略合规性;执行层关注系统是否易用、能否减轻工作负担;技术人员则聚焦接口开放性、数据安全机制。因此任何转型方案都必须兼顾三方诉求,避免‘上层热、中层拖、基层抵’的局面。

落地建议:四步构建未来型资产管理体系

  1. 启动轻量级试点:选择一个车间或一条产线,部署传感器并接入低代码平台。例如使用搭贝连接PLC采集设备运行数据,无需改造原有控制系统。
  2. 定义关键绩效指标:明确要提升的具体目标,如MTBF(平均故障间隔时间)延长20%、能源消耗下降10%。避免陷入“为了数字化而数字化”的误区。
  3. 构建数据融合中枢:打通ERP、MES、EAM系统间的数据壁垒,确保资产编号唯一、状态同步。推荐采用主数据管理(MDM)策略统一标识体系。
  4. 设计闭环反馈机制:将运维经验沉淀为规则引擎,比如“振动值连续3小时超阈值→触发点检工单→维修后自动校准模型”。让系统越用越聪明。

搭贝低代码平台的实际应用场景

作为亲历者,我曾在某汽车零部件厂推动资产管理系统升级。原计划外包开发需预算85万、工期4个月。最终我们采用搭贝平台,由两名懂业务的工程师在12天内完成了资产巡检APP、异常报警仪表盘和维保记录自动化归档三大功能模块。

特别值得一提的是,该平台支持可视化流程编排,我们将“设备报修-派单-处理-验收”全流程图形化配置,并嵌入SLA超时提醒机制。一线员工反馈操作比原来纸质单据更快捷,真正实现了‘技术为业务服务’而非相反。

风险提示:警惕三个常见陷阱

一是过度追求技术先进性,忽视组织适配度。曾有企业斥资引入AI诊断系统,但因缺乏高质量历史数据支撑,模型误判频发,最终沦为摆设。

二是忽略人员能力转型。数字化不是简单把线下流程搬上线,而是工作逻辑的根本改变。需要配套培训体系和激励机制,否则极易出现“系统很好,没人用”的尴尬。

三是数据安全边界模糊。接入IoT设备意味着攻击面扩大,必须明确哪些数据可上传云端、哪些须本地处理。建议遵循“最小权限原则”设置访问控制。

未来展望:资产即服务(AaaS)的雏形已现

我们正在见证一个根本性转变:企业不再单纯购买设备,而是采购‘可用产能’。例如某包装企业按每分钟产出数量向供应商支付费用,设备所有权归属服务商,但运维质量和运行数据完全透明共享。

这种模式下,固定资产的本质从‘资产负债表项目’演变为‘持续价值流载体’。对于管理者而言,真正的挑战或许不再是‘怎么管好资产’,而是‘如何重新定义资产’。

站在2025年末回望,那些早早布局智能感知、数据治理和敏捷系统的公司,不仅提升了资产效率,更获得了商业模式创新的先手机会。下一个五年,谁掌握资产的动态价值图谱,谁就握住了制造业升级的密钥。

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