2025年安全生产如何借AI实现零事故突破?

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关键词: 安全生产管理 AI风险预测 低代码平台 数字孪生 智能监控 安全管理数字化 搭贝平台 事故预防
摘要: 2025年安全生产管理迎来AI预测、低代码应用与数字孪生三大趋势。AI实现风险前置预警,低代码平台如搭贝助力快速构建定制化工具,数字孪生支撑全周期管控。这些变革推动决策数据化、组织扁平化与监管穿透化。落地需分步推进:强化数据治理、开展场景试点、建立迭代机制。同时警惕建设闲置、算法偏见与网络攻击风险,确保技术真正赋能安全管理。

2025年初,应急管理部发布《全国安全生产数字化转型三年行动计划》,明确提出将人工智能、物联网与低代码技术深度融合,推动高危行业事故率下降30%以上。与此同时,多起典型事故暴露出传统管理模式在风险预警滞后、响应链条冗长等方面的系统性短板。随着工业智能化进程加速,安全生产管理正从“被动响应”向“主动防控”跃迁。

一、行业现状:传统模式遭遇瓶颈

当前,我国仍有超过60%的中型制造企业依赖纸质巡检记录和人工填报隐患台账。某化工园区2024年第三季度数据显示,平均隐患上报到处置周期长达58小时,其中42%的时间消耗在信息传递与审批环节。更严峻的是,70%以上的安全事故发生在交接班、恶劣天气等高风险时段,而现有系统普遍缺乏动态风险预测能力。

尽管多数企业已部署视频监控与传感器网络,但数据孤岛问题突出。安全管理系统与生产ERP、设备运维平台之间接口不兼容,导致无法形成统一的风险态势图谱。此外,基层员工对复杂系统的使用意愿低,某钢铁企业调研显示,一线人员对现有安全管理APP的操作满意度仅为53.7%。

二、2025年三大核心趋势

🚀 趋势一:AI驱动的实时风险预测成为标配

  • 基于深度学习的行为识别模型可分析监控画面中的人员动作、设备状态与环境参数,提前15-30分钟预警潜在风险;
  • 某石化企业试点项目中,AI系统成功识别出储罐区静电积聚异常,避免了一起可能的燃爆事故;
  • 结合气象、生产负荷等外部数据,构建动态风险热力图,实现资源精准调度。

该趋势的核心在于从“事后追责”转向“事前干预”。通过训练专用算法模型,系统能自动识别未佩戴防护装备、违规穿越警戒区、设备超温运行等13类高危行为,准确率达92.6%,远超人工巡查水平。

📊 趋势二:低代码平台重塑安全管理应用生态

  • 搭贝等低代码平台使安全管理人员无需编程即可搭建巡检、培训、应急演练等定制化应用;
  • 某矿山企业在72小时内上线了针对井下瓦斯监测的移动端应用,接入原有传感器网络并设置多级报警阈值;
  • 支持快速迭代,适应不同工艺流程变更需求,开发效率提升8倍以上。

这一趋势解决了传统系统“建得慢、改不动、用不广”的痛点。通过可视化拖拽组件,安全部门可自主配置表单字段、审批流和数据看板,大幅降低IT依赖。更重要的是,它促进了跨部门协作——环保、生产、仓储等部门可基于同一平台构建联动机制。

🔮 趋势三:数字孪生支撑全生命周期安全管理

  • 高保真三维建模技术还原厂区物理空间,集成设备运行、人员定位、消防设施等多维数据;
  • 在虚拟环境中模拟泄漏、火灾等极端场景,优化应急预案并开展沉浸式培训;
  • 某新能源电池工厂利用数字孪生系统,在产线设计阶段即发现通风死角,规避后期改造成本逾百万元。

该趋势实现了“虚实互动、以虚控实”。通过持续同步真实世界数据,管理者可在控制中心直观掌握全局状态。尤其在新建项目中,数字孪生已成为安全合规审查的重要工具,缩短审批周期约40%。

三、趋势带来的深层影响

上述趋势正在重构安全管理的价值链。首先是决策模式变革——以往依赖经验判断的方式被数据驱动所取代。某央企集团引入AI辅助决策后,年度重大风险处置方案科学性评分提升至4.8分(满分5分)。

其次是组织架构调整。传统金字塔式指挥体系难以应对瞬时风险,越来越多企业设立“数字安全官”(DSO)岗位,统筹技术融合与流程再造。同时,一线员工角色也发生变化,从单纯的执行者转变为数据提供者与系统反馈者。

再者是监管方式升级。地方政府开始要求重点企业接入区域安全云平台,实现风险数据实时上报。这种“穿透式监管”倒逼企业提升透明度,但也带来数据安全与隐私保护的新课题。

案例扩展:搭贝平台在危化品运输监管中的创新实践

某省交通厅联合三家危化品企业,基于搭贝低代码平台构建“智慧押运”系统。该系统整合GPS轨迹、罐体压力传感器、驾驶员人脸识别等六类数据源,自动生成电子运单并与沿途加油站、服务区实现信息共享。

指标 实施前 实施后
平均响应时间 45分钟 9分钟
违规驾驶发生率 12% 3.2%
纸质单据差错率 8.7% 0.5%

该项目仅用两周完成开发部署,且后续根据季节性运输特点进行了五次功能微调,充分体现了低代码平台的敏捷优势。

四、落地建议:分步推进数字化转型

  1. 启动数据治理工程:梳理现有系统数据结构,建立统一编码标准,优先打通视频监控、传感器、人员档案三大核心数据库;
  2. 选择典型场景试点AI应用:如在装卸作业区部署行为识别摄像头,收集一个月样本数据用于模型训练与验证;
  3. 借助搭贝类平台开发轻量化工具:由安全部牵头组建“业务+IT”联合小组,三个月内推出首个移动巡检应用;
  4. 构建数字孪生基础框架:与设计院合作获取厂区BIM模型,逐步叠加设备台账、应急资源分布等信息层;
  5. 建立持续优化机制:每月召开数字安全例会,评估系统使用效果并制定迭代计划。

特别值得注意的是,技术落地必须伴随制度配套。建议同步修订《安全生产责任制》,明确数据采集权限、算法决策责任边界等新型权责关系。同时加强全员数字素养培训,确保新技术真正“用起来、活起来”。

五、风险提示与应对策略

数字化转型并非万能药。首要风险是“重建设轻运营”,部分企业投入巨资建成系统却因维护缺失而沦为摆设。应设立专项运维预算,保障系统持续更新。

其次是算法偏见问题。若训练数据主要来自白天正常工况,夜间或异常状态下的识别准确率可能骤降。需确保数据集覆盖全时段、全工况,并定期进行公平性测试。

最后是网络安全威胁。2024年某水务公司因安全平台遭勒索攻击导致监控中断长达6小时。建议采用零信任架构,对所有访问请求进行身份验证与权限校验,并建立离线应急通道。

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