在建筑工程管理一线摸爬滚打多年的项目经理都知道，项目延期不是个例，而是常态。尤其是中型施工企业，资源有限、人员流动大、信息传递靠口头和Excel表格，导致设计变更响应慢、材料进场不及时、工序衔接脱节等问题频发。某华东地区拥有120名员工的民营建筑公司——宏建建设有限公司，就曾深陷这样的泥潭。2024年承接的一个8万平方米住宅项目，原定工期18个月，却因多方协调不畅，前6个月进度仅完成12%，远低于预期。管理层意识到，再不改变管理模式，不仅利润被压缩，客户信任也将彻底流失。
一、传统管理模式的三大痛点
宏建建设的问题并非孤例。通过对该公司前期项目的复盘，发现其管理困境主要集中在三个方面：
首先是信息孤岛严重。工程部用Excel排计划，采购部用纸质单据走流程，财务用独立系统做结算，各部门数据互不相通。一次因图纸更新未同步，现场按旧图绑扎钢筋，导致返工损失超15万元。
其次是过程监管缺失。项目经理每周靠电话收集各班组进度，汇总成PPT上报，信息滞后至少3天。当发现问题时，往往已错过最佳干预时机。
最后是责任追溯困难。一旦出现质量问题或安全事故，翻查资料需耗时数日，且常因记录不全而无法明确责任人，最终只能由公司兜底。
二、转型第一步：搭建统一的项目管理平台
2025年初，宏建建设决定引入数字化工具重构管理体系。他们没有选择动辄百万的定制开发方案，而是基于成本与落地效率考量，选用了搭贝低代码平台作为核心支撑系统。该平台允许非技术人员通过拖拽组件快速构建应用，且支持与主流OA、ERP系统对接，非常适合中型企业敏捷转型。
以下是他们在搭贝平台上实施的四个关键步骤：
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📝 梳理核心业务流程：召集工程、成本、采购、安全等部门负责人召开3轮工作坊，明确从项目立项到竣工结算的12个主流程节点，包括合同签订、进度计划、材料申报、质量巡检、付款审批等。
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✅ 配置标准化表单模板：在搭贝平台创建统一的数据入口，如《材料需求申请单》《隐蔽工程验收记录》《周进度汇报表》，所有字段强制填写，避免信息遗漏。
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🔧 设置自动化审批流：例如材料采购金额超过5万元自动触发三级审批，流程状态实时推送至相关责任人手机端，平均审批周期从原来的3.8天缩短至1.2天。
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📊 建立可视化看板：将项目进度、成本偏差、安全隐患数量等关键指标集成到一张Dashboard上，管理层可随时登录查看，无需等待周报。
整个系统搭建仅耗时14个工作日，由公司内部信息化专员主导完成，外部顾问仅提供初期培训支持，总投入控制在8万元以内，远低于传统开发模式。
三、实操案例：某住宅项目进度管控升级实践
以宏建建设正在推进的“绿城·云栖府”项目为例，该项目建筑面积8.2万㎡，包含6栋高层住宅及地下车库，合同工期18个月。在启用搭贝系统后，具体操作如下：
项目启动阶段，技术负责人上传最新版施工图纸至平台文档中心，并设定版本编号V2.1-20250315。所有参建人员（含分包单位）需登录系统确认查阅，系统自动记录阅读时间与IP地址，确保信息传达可追溯。
进度管理方面，采用“主计划+周滚动”模式。总工依据合同节点制定WBS结构图，拆解为387个子任务，每个任务标注负责人、起止时间、前置条件。每周五下午，各专业工长提交下周作业计划，系统自动比对资源冲突并预警。
例如，在进行地下室顶板混凝土浇筑前，系统提前7天提醒需完成防水层验收；若验收未完成，则后续工序无法标记为“就绪”。这种强逻辑关联有效避免了工序倒置问题。
同时，引入移动端打卡机制。现场管理人员每日进入工地后，需在系统内点击“开工打卡”，并上传首道工序照片。晚上下班前再次打卡并填写当日完成量。系统自动生成《日施工日志》，取代以往手写记录。
📌 关键效果验证维度：进度偏差率
为量化管理改进成效，设定“实际进度 vs 计划进度偏差率”为核心KPI。计算公式为：|（实际完成天数 - 计划完成天数）/ 计划完成天数| × 100%。目标值为≤10%。
实施前6个月平均偏差率为23.7%；启用新系统后连续三个月监测结果显示，偏差率分别为9.2%、8.6%、7.9%，稳定进入可控区间。
四、常见问题与应对策略
尽管系统上线带来显著提升，但在落地过程中仍遇到两类典型问题：
问题一：老员工抵触使用新系统
部分50岁以上的施工员习惯纸质记录，认为手机操作繁琐，甚至怀疑这是“监控手段”。初期出现多次漏打卡、填报不全现象。
解决方法是采取“双轨运行+激励引导”策略。前两周允许纸质与电子并行，安排年轻员工一对一辅导；同时设立“数字化先锋奖”，每月评选填报最规范的3名现场人员，奖励300元话费充值券。两周后纸质流程全面停用，系统录入率达98%以上。
问题二：分包单位配合度低
钢筋、模板等专业分包商担心数据透明化影响议价空间，不愿共享真实施工进度。
解决方案是在合同补充条款中明确信息化协作义务，并将系统使用情况纳入月度履约评价。评价结果直接影响付款比例，连续两个月评分低于70分者暂停付款。此举促使分包单位主动接入系统，数据真实性大幅提升。
五、材料与成本协同管理创新
除进度外，材料管理也是建筑工程中的高风险环节。宏建建设利用搭贝平台打通预算-计划-采购-入库-领用全链路。
具体做法是：成本部门根据图纸算量生成《材料总控计划》，设定钢筋、混凝土等主材的理论消耗量。每次采购申请必须关联该计划，超出5%阈值则触发红灯预警，需总经济师特批。
现场收货时，仓管员通过APP扫描送货单二维码，自动匹配订单信息，拍照留存签收凭证。领料环节实行“工单驱动”，班组只有在系统中认领了具体施工任务后，才能申请对应材料用量。
| 材料类型 | 理论用量（吨） | 实际用量（吨） | 节超率 |
|---|---|---|---|
| HRB400E Φ18 | 426 | 418 | -1.88% |
| C30商品混凝土 | 8,750 | 8,890 | +1.60% |
从上表可见，钢筋实现节约近2%，而混凝土略有超耗。经分析发现，超耗主因是地下结构复杂部位模板支设不严导致漏浆。后续在工艺交底中重点强调，并增加模板验收节点，下阶段超耗趋势明显收敛。
六、安全管理闭环机制构建
安全是建筑工程的生命线。宏建建设在搭贝平台中建立了“巡查-整改-复查-归档”全流程闭环。
安全员每日巡检时，通过APP直接拍摄隐患照片，选择问题类别（如临边防护缺失、用电不规范），系统自动生成《安全隐患通知单》，并指派给对应区域负责人。后者需在24小时内上传整改措施与照片，逾期未处理则逐级上报至项目经理。
系统还设置了重复隐患识别功能。若同一位置三个月内出现两次同类问题，自动标记为“重点监控区”，触发专项治理行动。2025年第二季度，此类重复问题同比下降67%。
七、经验延伸：中小型建筑企业的数字化路径建议
基于宏建建设的成功实践，可总结出适合同类企业的数字化转型路线图：
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🔍 先诊断后建设：不要盲目上系统，应先梳理现有流程堵点，明确数字化要解决的核心问题。
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🛠️ 选型重于功能：优先考虑易用性、扩展性和本地化服务能力，低代码平台能大幅降低试错成本。
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👥 推动组织适配：技术只是工具，必须配套制度调整与绩效考核，才能保障落地效果。
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📈 小步快跑迭代优化：从单一项目试点开始，验证有效后再逐步推广，避免一次性全面铺开带来的风险。
值得一提的是，搭贝平台的灵活性使得宏建建设能在短短两个月内完成从需求调研到系统上线的全过程，且后续可根据新项目特点快速复制模板，极大提升了管理复用能力。
八、未来展望：向智慧工地迈进
目前，宏建建设已启动二期升级计划，拟将系统与物联网设备对接。例如，在塔吊安装黑匣子传感器，实时采集运行数据；在工人安全帽嵌入定位芯片，实现电子围栏报警；在混凝土养护区部署温湿度监测仪，数据直传平台生成养护曲线。
这些数据将进一步丰富管理维度，使决策从事后追责转向事前预测。比如，当某区域人员密度过高时，系统可自动推送安全提示；当养护温度连续6小时低于标准值，立即通知 technician 处理。
虽然全面智能化尚需投入，但通过搭贝这类低代码平台打下的数据基础，已为未来的无缝升级铺平了道路。对于广大中小型建筑企业而言，真正的数字化不在于技术多先进，而在于能否解决实际问题、带来可衡量的价值提升。
