凌晨两点，某千人规模化工厂的车间角落突然警报响起——一名焊工未完成审批就启动了二级动火作业。这种场景在过去三年里曾导致全国超47起安全事故，根源在于传统纸质流程响应滞后、责任模糊。如今，随着应急管理部2025年新规落地，企业必须实现特种作业全过程数字化留痕与实时干预。
场景：大型化工企业动火作业失控风险
江苏某年产值38亿元的精细化工企业，拥有12个生产车间和260名持证特种作业人员。每年开展动火作业超1800次，涉及焊接、切割、打磨等多种高危操作。过去依赖纸质表单流转审批，从申请到批准平均耗时4.2小时，现场等审批、先作业后补签成为常态。
更严重的是，安全员无法实时掌握多个区域同时作业的情况。2024年初一次三级动火作业中，因相邻管线突发泄漏，监控未能及时联动叫停，险些酿成重大事故。这类‘信息断层+响应延迟’的问题，在全国83%的中型以上化工企业中普遍存在。
问题一：审批链条长，现场执行脱节
传统模式下，动火作业需经班组长→车间主任→安全部门三级签字，纸质单据在不同楼宇间人工传递。高温环境下，工人常因等待过久擅自开工。调查显示，67%的违规作业发生在午间或交接班时段，正是审批最易卡顿的时间节点。
而数字化转型初期，部分企业简单将纸质表单搬至PC端，仍需登录电脑提交，未解决‘现场即时性’痛点。这就像把马车轮子换成塑料的，还是拉不动货。
问题二：多系统割裂，风险预警失效
该企业原有EHS系统、DCS控制系统、视频监控平台各自独立运行。当可燃气体探测器报警时，信息仅停留在中控室大屏，无法自动关联正在附近作业的人员身份与许可状态。
新旧对比明显：旧体系是‘人找数据’，新要求是‘数据追人’。只有让系统主动识别风险并推送指令，才能打破被动防御局面。
方案：基于搭贝低代码平台的三步闭环机制
针对上述痛点，企业联合安全科技团队，利用搭贝低代码平台构建‘申请-监控-终结’三位一体的动火作业闭环管理系统。整个开发周期仅11天，零代码基础的安全工程师参与配置，关键在于三个核心步骤的设计逻辑。
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📝 移动端扫码即时申报：在每个作业点设置专属二维码，作业人员用微信扫描后自动定位位置，选择作业类型（一级/二级/三级），上传个人证件照与设备照片。系统自动调取该区域最近一次气体检测数据，并锁定当前环境状态。
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✅ AI规则引擎自动分级审批：根据预设规则，系统判断是否触发自动审批。例如：非防爆区、白天时段、无交叉作业的三级动火，由AI审核资质合格后直接放行；涉及储罐区或夜间作业，则转入人工复核。审批结果5分钟内推送至申请人手机，超时未处理自动升级提醒。
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🔧 物联网联动动态叫停机制：作业期间，系统持续接入现场气体浓度、温湿度、视频流数据。一旦VOCs浓度超过设定阈值（如≥10% LEL），不仅现场声光报警启动，系统同步向作业人、监护人、当班安全主管发送强提醒，并自动生成暂停指令。恢复作业需重新评估确认。
为什么这样设计？ 很多人认为数字化就是换个电子表单，但我们发现真正的价值在于‘决策前移’。通过低代码平台灵活配置业务规则，把原本需要人工判断的8项条件转化为机器可执行的逻辑链，实现了从‘事后追责’到‘事前拦截’的转变。这也是搭贝平台的优势所在——无需写一行代码，就能快速迭代安全策略。
扩展功能：可视化作业热力图
为进一步提升管理粒度，系统生成全厂动火作业热力图，按小时维度展示各区域作业密度。管理层可直观识别高频作业区，针对性加强巡检资源部署。例如，数据显示每周三上午9-11点为焊接作业高峰，随即调整双人监护排班计划，降低监管盲区。
| 对比维度 | 传统模式 | 新闭环系统 |
|---|---|---|
| 平均审批时长 | 4.2小时 | ≤15分钟 |
| 违规作业发生率 | 每月6-8起 | 近三个月为0 |
| 应急响应速度 | 平均8分钟 | ≤30秒（自动触发） |
| 系统上线成本 | 定制开发约45万元 | 搭贝标准版+配置服务≈8.6万元 |
案例验证：三个月实现零事故突破
自2025年9月系统上线以来，该化工企业在连续92天内未发生一起特种作业相关违章行为。最典型的一次实战检验发生在10月中旬：合成车间外管廊进行二级动火时，上游阀门微漏导致苯系物浓度缓慢上升。系统在达到8%LEL时首次预警，12秒后升至11%LEL即自动触发作业暂停指令，比人工发现提前至少6分钟。
值得注意的是，此次事件并未造成生产中断。系统在维修人员完成堵漏并复测合格后，允许原班组在27分钟内重启作业，全过程留痕可查。这种‘既保安全又稳生产’的能力，正是企业高层最看重的价值点。
效果总结：可量化的安全管理跃迁
经过一个季度运行，该方案带来三项实质性改变：
- 审批效率提升94%，现场等待时间从小时级压缩至分钟级；
- 风险响应实现秒级联动，相比人工通报提速15倍以上；
- 管理成本下降，原需6人轮班盯系统的岗位，现由2人兼管即可。
更重要的是，员工安全意识显著增强。系统每次自动拦截都会生成‘风险告知书’，推送至当事人手机端学习。三个月累计发出23份电子警示，形成良性教育闭环。
“以前总觉得系统是来监督我们的，现在发现它更像是个冷静的搭档。”——一线焊工王某，从业14年，持证TS682025XXXX
这套模式已在同集团下属3家制药、新材料企业复制推广，均在首月实现特种作业违章归零。其成功关键不在于技术多么先进，而是真正贴合了‘基层愿用、中层能管、高层可见’的三层需求。
