在当前企业运营成本持续攀升的背景下，固定资产作为重资产配置的核心组成部分，正面临利用率低、管理滞后、折旧失真等多重挑战。据2025年第一季度中国资产管理白皮书数据显示，超过61%的制造与物流企业在固定资产管理中存在账实不符问题，平均每年因设备闲置导致的资金占用损失高达营收的4.3%。随着ESG评估体系和新会计准则（如IFRS 16）的全面落地，企业亟需通过数字化手段重构资产全生命周期管理逻辑，实现从“持有资产”向“运营资产”的战略转型。
行业现状：传统管理模式已难适应新价值标准
长期以来，企业对固定资产的管理多停留在台账登记与年度盘点层面，依赖人工录入与Excel表格维护，导致数据更新延迟、责任归属模糊。尤其在跨区域、多厂区运营场景下，资产调拨信息不同步，维修记录碎片化，严重影响了设备使用效率与财务核算准确性。更关键的是，传统模式无法动态反映资产的实际产出贡献，难以支撑管理层进行精准的投资回报分析（ROI）与处置决策。
与此同时，资本市场对企业资产质量的要求日益提高。基于2025年实施的新一代价值评估模型——综合资产效能指数（CAEI），不仅考量账面净值，更纳入运行时长、维护频率、能耗比、产能贡献率等多项运营指标。这意味着，即便两家企业拥有相同金额的固定资产，其真实估值可能相差达32%以上。因此，提升资产运营透明度已成为影响融资能力与市值表现的关键变量。
核心收益维度一：成本优化 —— 精准控费释放现金流
💰 固定资产相关成本不仅包括购置支出，还涵盖折旧摊销、维保费用、能源消耗及潜在的机会成本。通过引入集成式资产管理平台，企业可实现从采购到报废的全流程成本追踪。以某华东地区智能制造企业为例，在部署搭贝低代码平台构建资产管理系统后，实现了设备维保计划自动触发、耗材更换预警、故障停机成本归集等功能。
系统上线6个月内，该企业识别出17台长期处于低负荷状态的高价值设备，并据此制定租赁或出售方案，一次性释放沉淀资金860万元；同时，预防性维护覆盖率由42%提升至89%，年均突发维修支出下降37%，相当于节省净利润约2.1个百分点。
核心收益维度二：运营效率 —— 全周期可视化驱动提速
📈 资产使用效率是衡量企业运营健康度的重要指标。传统管理模式下，资产位置不明、状态不清、审批流程冗长等问题普遍存在。借助搭贝平台快速搭建的资产调度中心模块，企业可实时查看每项资产的位置、责任人、当前工况及可用性状态。
某全国连锁冷链物流公司在接入系统后，将原本平均耗时5.8天的冷藏车跨省调拨流程压缩至1.2天内完成，资产周转率同比提升104%。更重要的是，系统自动生成的资产利用率热力图帮助管理层发现南方三个仓库的叉车日均作业时间不足3.2小时，随即启动共享调度机制，减少重复采购计划3项，节约资本开支超400万元。
核心收益维度三：人力效能 —— 自动化替代降低管理负荷
👥 固定资产管理涉及财务、设备、行政、IT等多个部门协作，传统方式下大量工作依赖人工协调。一项针对200家企业的调研显示，平均每名资产管理员需花费38%的工作时间处理盘点、变更登记与报表制作等事务性任务，且错误率高达12.7%。
通过搭贝低代码平台定制开发资产巡检APP与智能报表引擎，企业可实现扫码盘点、GPS定位绑定、电子签核留痕等功能。某大型医药生产企业应用后，季度盘点周期由原来的14天缩短至48小时内，准确率达到99.96%；同时，资产管理部门的人力投入减少55%，释放出的人员被重新配置至工艺改进项目中，间接推动生产良率上升1.8个百分点。
量化对比：系统应用前后关键指标变化
| 指标项 | 实施前 | 实施后（6个月） | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 年均维修成本（万元） | 520 | 328 | ↓37% |
| 资产平均周转天数 | 86 | 42 | ↑104% |
| 盘点准确率 | 87.3% | 99.96% | ↑12.66pp |
| 单次调拨平均耗时 | 5.8天 | 1.2天 | ↓79% |
| 管理人力占比 | 38% | 17% | ↓21pp |
典型案例：某新能源电池厂的资产效能跃迁之路
一家位于江苏的新能源动力电池制造商，近年来产能扩张迅速，但原有资产管理系统严重滞后，导致设备重复采购频发、关键模具遗失、折旧计提偏差等问题突出。2025年初，企业决定基于搭贝低代码平台构建新一代资产管理体系。
项目团队在3周内完成了资产主数据治理、条码标签部署、移动端巡检功能开发及与ERP系统的接口对接。系统上线后，首次实现对12类核心生产设备、376套专用模具的全量追踪。通过设定使用阈值告警，系统自动提示某型号涂布机连续三个月利用率低于40%，经核查确认为工艺替代所致，及时启动设备转让程序，回笼资金540万元。
此外，系统整合了设备OEE（整体设备效率）数据，使财务部门能够按月生成“单位资产创收”报表，成为管理层资源配置的重要依据。截至2025年第三季度，该企业固定资产周转率由1.8次/年提升至3.1次/年，EBITDA利润率同比增加2.4个百分点，获评省级智能制造示范单位。
落地建议：分阶段推进资产数字化升级
企业应避免“大而全”的一次性改造路径，建议采取“试点—验证—推广”三步走策略。首先选择一个典型车间或仓库开展资产清查与系统试运行，聚焦解决账实不符、盘点低效等痛点；其次基于初期数据输出ROI报告，争取高层支持；最后逐步扩展至全集团范围，并与预算、采购、绩效考核等系统联动，形成闭环管理机制。
值得注意的是，低代码平台的价值在于敏捷响应业务变化。例如当企业新增一条自动化产线时，可在1个工作日内完成新资产类别建模、表单设计与审批流配置，无需等待IT排期开发。这种灵活性正是传统软件难以比拟的优势。
