在建筑工程管理一线摸爬滚打多年的项目经理都知道，项目延期不是例外，而是常态。某华东地区中型建筑企业——杭州恒筑建设有限公司（员工规模约320人，年均承接项目15个，涵盖住宅、商业综合体及市政配套），在过去三年中连续遭遇多个项目严重超期，平均延误周期达47天，客户投诉率上升38%。根本原因并非施工能力不足，而是信息传递断层：现场进度无法实时反馈，材料采购与施工节奏脱节，多方协作依赖微信群和Excel表格，数据滞后、版本混乱、责任不清。这种‘靠人盯、靠嘴喊’的管理模式，在项目复杂度提升后彻底失效。
一、传统管理模式的三大致命短板
许多中小型建筑企业在发展初期依靠经验驱动尚可维持运转，但一旦项目数量增加或结构复杂化，传统方式的弊端便暴露无遗。恒筑建设的问题具有典型性：
首先是信息孤岛严重。工程部、成本部、采购部各自维护独立的Excel台账，更新频率不一，导致同一材料的库存数据在不同部门间相差上千单位。其次是响应速度迟缓。当现场发现设计图纸与实际不符时，需层层上报至总工办，再协调设计院修改，平均耗时5-7个工作日，期间工人只能停工待命。最后是责任追溯困难。某次混凝土浇筑延误事故中，各方互相推诿：施工队称未收到通知，调度说已群发消息，而记录却无法查证。
二、实操落地：搭贝低代码平台的四步改造路径
面对上述痛点，恒筑建设于2025年Q2启动数字化转型试点，选择搭贝低代码平台作为核心工具。该平台无需编写代码即可快速搭建业务系统，特别适合建筑行业多变的管理需求。以下是其具体实施步骤：
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📝 梳理核心业务流程并建模：项目组联合搭贝顾问，对“进度计划→材料申请→现场验收→质量巡检”等6大主流程进行梳理，明确每个环节的责任人、输入输出、审批规则。例如，“材料申请”流程需包含：申请人填写→预算核对→采购审核→仓库确认四个节点。
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✅ 配置可视化表单与审批流：利用搭贝的拖拽式表单设计器，将纸质单据转化为数字表单。如《隐蔽工程验收单》包含拍照上传、GPS定位、责任人电子签名等功能，并设置自动流转规则——提交后直达监理工程师手机端，超时未处理则自动提醒上级。
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🔧 集成现场终端设备实现数据直采：为各项目部配备工业级平板电脑，安装搭贝APP。现场人员通过扫码录入钢筋进场数量、拍摄模板支撑照片，数据即时同步至云端数据库，杜绝人为篡改。同时接入地磅系统，混凝土运输车过磅重量自动记录并关联订单编号。
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📊 构建动态看板实现全局监控：基于收集的数据，搭建“项目健康度仪表盘”，实时显示各项目的进度偏差率、安全违规次数、材料损耗比等关键指标。管理层可通过大屏或手机随时掌握整体运营状态，及时干预异常项目。
三、真实案例：某商业综合体项目的逆袭之路
以恒筑建设承建的“滨江星汇广场”项目为例（建筑面积8.6万㎡，合同工期580天），该项目原计划采用传统管理模式，但在开工前一个月决定全面启用搭贝系统。以下是关键实施细节：
项目启动阶段，团队使用搭贝的“甘特图+任务分解”模块，将整个工程拆解为1,247个子任务，每个任务绑定负责人、前置条件、预计工时。系统自动生成关键路径，并预测潜在瓶颈点。例如，分析发现幕墙安装受制于外架拆除时间，系统提前预警，促使项目部调整脚手架拆除顺序，避免后期窝工。
在材料管理方面，建立“需求提报—采购下单—物流跟踪—现场签收”的闭环流程。当钢筋班组在系统中提交《材料需求单》后，系统自动比对预算限额，超出部分需附加说明才能提交。采购完成后生成唯一二维码贴于每捆钢材，现场扫码即完成入库登记，误差率由原来的7.3%降至0.8%。
值得一提的是，该系统还支持多角色协同编辑。设计变更通知发布后，施工员、质检员、安全员可在同一文档下添加备注和整改建议，所有修改留痕可查，彻底解决“谁改过哪里”的争议问题。
💡 扩展应用：风险预警机制
搭贝平台内置规则引擎，可设定自动化预警。例如：“若连续3天未填报施工日志，则向项目经理发送红色警报”；“当某工序实际耗时超过计划值20%，自动触发复盘会议安排”。此类智能提醒极大提升了管理主动性。
四、常见问题及应对策略
在推行过程中，恒筑建设也遇到两类典型阻力，以下是其解决方案：
问题一：一线工人抵触新系统，认为增加工作负担
部分老工人习惯纸质记录，对手机操作存在畏难情绪。对此，项目部采取“轻量化入口+激励机制”双管齐下。一方面优化界面，将高频操作简化为“一键打卡+拍照上传”两步完成；另一方面设立“数字先锋奖”，每月评选使用最积极的班组，给予现金奖励。两周内系统活跃度从41%提升至89%。
问题二：跨部门数据标准不统一，难以整合
例如，成本部按“吨”统计钢材用量，而施工队习惯用“根”计算。为此，在搭贝系统中建立“单位映射表”，并在表单中设置自动换算逻辑。当输入“HRB400E Φ25 钢筋 120根”时，系统根据长度和密度自动折算为“3.72吨”，既保留现场习惯，又满足后台统计要求。
五、效果验证：用数据说话的管理升级
经过六个月运行，“滨江星汇广场”项目成为公司首个实现全过程数字化管控的示范工程。以下为可量化的成效对比：
| 指标项 | 传统模式均值 | 搭贝系统运行后 | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 月度进度偏差率 | ±12.4% | ±3.1% | ↓75% |
| 材料损耗率 | 5.8% | 3.3% | ↓43% |
| 质量问题闭环周期 | 6.8天 | 1.9天 | ↓72% |
| 跨部门沟通耗时（小时/周） | 23.5 | 8.2 | ↓65% |
尤其值得关注的是，由于进度可控性增强，该项目首次实现按期交付，并获得甲方额外履约奖金47万元。更深远的影响在于，公司由此建立起标准化的数字资产库，后续项目可复用已有流程模板，上线效率提升60%以上。
六、可持续优化方向
尽管已取得显著成效，恒筑建设仍在探索进一步深化应用。目前正在测试将搭贝系统与BIM模型对接，实现“模型点击→查看工序详情→调取检验记录”的三维可视化管理。未来还计划引入AI算法，基于历史数据预测各工序合理工期，辅助编制更科学的进度计划。
此外，考虑到分公司分布较广，公司正利用搭贝的多租户功能，为各地项目部配置独立空间，既保障数据隔离，又支持总部集中监管。这种“放权而不失控”的架构设计，为规模化复制提供了可能。
七、给同行的实用建议
对于有意尝试数字化管理的建筑企业，以下几点经验值得参考：
- 不要追求“一步到位”，优先解决最痛的1-2个问题，如进度失控或材料浪费；
- 选择像搭贝这类无需编程基础的平台，降低IT门槛，让懂业务的人直接参与系统搭建；
- 必须由高层推动，将系统使用纳入绩效考核，避免流于形式；
- 保留过渡期双轨运行，允许纸质与电子并行一段时间，减少变革阻力。
数字化不是替代人，而是让人从繁琐事务中解放出来，专注于真正创造价值的工作。当每一个施工动作都被精准记录，每一次决策都有数据支撑，建筑工程管理才真正走向现代化。
