在建筑工程行业，项目延期、成本超支、沟通断层几乎是每个项目经理都头疼的常态。尤其对于年均承接15-20个中小型项目的中型施工企业而言，传统依赖Excel表格和微信群的管理模式早已不堪重负。某华东地区二级资质建筑公司——宏建工程（员工约320人，年产值约4.8亿元），在过去三年中连续遭遇两个住宅项目因资料传递滞后导致验收延迟，累计罚款超过180万元。更严重的是，现场与总部之间信息不对称，使得安全巡检记录缺失、材料采购重复等问题频发。这种‘看得见的问题管不着，管得着的人看不见’的局面，正是当前建筑工程管理中最真实的业务痛点。
一、搭建统一数据中枢：告别碎片化信息管理
面对信息孤岛问题，宏建工程决定引入搭贝低代码平台作为核心数据中台，整合项目全周期的数据流。该平台允许非技术人员通过拖拽式界面快速构建应用系统，无需编写复杂代码，操作门槛低至具备基础办公软件使用能力即可上手。企业仅用两周时间便完成了初步部署。
- ✅ 梳理现有业务流程节点：由项目部牵头，联合财务、采购、安全部门共同绘制出涵盖立项、预算、施工、验收四大阶段的27个关键控制点，并标注各环节责任人与输出文档类型。
- 🔧 配置标准化表单模板：在搭贝平台上创建《每日施工日志》《材料进场验收单》《安全隐患整改通知》等12类高频使用的电子表单，设置必填项与审批流程，确保数据完整性。
- 📝 建立项目看板视图：将所有项目按进度状态（未开工/进行中/暂停/完工）分类展示，支持按区域、负责人、合同金额多维度筛选，管理层可实时掌握整体运营情况。
这一阶段的核心价值在于实现了“一次录入、多方共享”。例如，当现场人员提交混凝土浇筑申请后，系统自动推送至监理单位与质量负责人，避免了以往需要手动发送邮件或微信提醒的遗漏风险。据测算，信息传递效率提升约65%，跨部门协作响应时间从平均8小时缩短至2.5小时内。
二、实现实时进度追踪：让工期不再失控
进度管理是建筑工程管理中最易失控的环节之一。很多项目初期计划详尽，但一旦遇到天气变化、材料延迟或工人调配问题，原有排期迅速失效。宏建工程曾在一个商业综合体项目中因未能及时调整工序顺序，导致幕墙安装与室内装修交叉作业冲突，造成窝工损失近30万元。
为此，团队利用搭贝平台内置的甘特图组件，结合自定义任务依赖关系，构建动态进度管理系统。每个子任务设定开始/结束时间、前置条件、资源需求及完成百分比，系统可根据实际填报数据自动计算关键路径变化。
- ✅ 导入初始施工计划：将原Project文件中的WBS结构导入系统，转换为可视化任务列表，保留原有层级与逻辑关联。
- 🔧 设置进度更新机制：要求各工区负责人每周五下午前填报本周完成情况，系统自动高亮延误任务并触发预警通知至项目经理与公司高管。
- 📝 启用移动端现场打卡：通过手机APP实现地理位置签到+照片上传功能，验证施工真实性，防止虚报进度现象发生。
实施三个月后，该公司在建项目的平均工期偏差率从原先的±18%下降至±7%，其中某学校建设项目甚至提前11天封顶。更重要的是，管理层可通过系统直观看到哪些环节存在瓶颈，从而做出精准干预决策。
常见问题一：现场人员不愿配合填报系统？
这是数字化转型中最常见的阻力。许多一线工人和班组长习惯于口头汇报或纸质记录，对新系统产生抵触情绪。宏建工程采取了三项措施应对：
- 首先，在试点项目设立“数字专员”岗位，由年轻技术员担任，负责指导填写并解答疑问；
- 其次，将系统使用情况纳入班组月度绩效考核，占比10%，并与奖金挂钩；
- 最后，简化操作流程，将常用功能集成到企业微信快捷入口，减少跳转步骤。
经过一个月过渡期，填报率从最初的43%提升至92%，目前稳定在88%以上。
常见问题二：不同项目间标准难以统一？
由于项目类型差异（如住宅、厂房、市政），各项目原有的管理方式各异，直接套用同一模板容易水土不服。解决方案是采用“基础模板+项目级扩展”的模式：
| 项目类型 | 共用模块 | 自定义字段 |
|---|---|---|
| 住宅楼 | 进度、安全、材料 | 户内交付检查清单 |
| 工业厂房 | 进度、设备、验收 | 大型机械进出场记录 |
| 市政道路 | 进度、环保、签证 | 地下管线迁改台账 |
通过搭贝平台的权限与分支管理功能，既保证了集团层面的数据可比性，又给予了项目足够的灵活性。
三、强化质量安全闭环管理
安全事故和质量问题不仅影响企业声誉，更可能带来法律追责。传统的隐患整改流程往往是“发现问题→拍照记录→口头传达→等待处理”，缺乏跟踪机制，整改是否落实无从考证。宏建工程曾在一次市级安全检查中被通报批评，原因就是同一处脚手架未设剪刀撑的问题被反复指出却始终未改。
- ✅ 建立隐患数据库：在搭贝平台中预设8大类共67项常见安全隐患条目（如临边防护缺失、配电箱无防雨措施等），支持快速勾选生成整改单。
- 🔧 设置整改闭环流程：每张整改单包含发现人、责任班组、限期整改时间、复查人四项要素，系统到期前提醒，逾期未闭环则升级报警至公司安监部。
- 📝 接入视频监控联动：试点项目对接工地摄像头，在隐患点附近标注坐标，复查时可调取历史影像对比验证。
该机制运行半年后，重复性安全隐患发生率下降74%，年度安全培训覆盖率从61%提升至100%。更重要的是，所有整改过程留痕，为后续审计与保险理赔提供了有力证据支撑。
四、优化物资与成本管控
材料成本通常占建筑工程总成本的50%-60%，但多数企业仍停留在“凭经验下单”的粗放模式。宏建工程曾因钢筋价格波动未能及时锁定货源，在一个高层项目中多支出材料费约92万元。
借助搭贝平台的成本模块，企业建立起“预算-采购-消耗-结算”全流程追踪体系：
- ✅ 绑定BOM物料清单：将设计图纸中的工程量清单导入系统，形成理论用量基准，作为后续采购与领用的参照依据。
- 🔧 设置三级审批机制：单笔采购金额超过5万元需经项目负责人、成本经理、分管副总三级审批，系统自动比对预算余额并提示超支风险。
- 📝 推行扫码出入库：仓库管理员使用PDA扫描材料条码完成登记，系统自动更新库存台账，并与财务应付账款模块同步。
案例延伸：在某安置房项目中，系统监测到瓷砖领用量超出理论值12.7%，触发预警。经调查发现系运输破损率偏高，遂调整供应商配送方案，后续损耗降至合理范围，节约材料成本约14万元。
五、效果验证维度：用数据说话
任何管理改进都需要可量化的评估标准。宏建工程设定五大核心指标用于验证数字化管理成效：
- 项目平均工期偏差率（目标：≤10%）
- 月度系统活跃用户数（反映使用渗透率）
- 安全隐患整改闭环率（目标：100%）
- 材料成本占预算比例（警戒线：±5%）
- 客户满意度评分（来自甲方反馈）
经过一年实践，上述指标均有显著改善。特别是材料成本控制方面，整体超支幅度从过去平均+8.3%收窄至+3.1%，相当于年节省直接成本超600万元。这些真实数据成为企业持续推进数字化改革的信心来源。
六、未来拓展方向：向智慧工地迈进
当前系统已覆盖主要管理场景，下一步宏建工程计划深化物联网集成。目前已启动试点：
- 接入塔吊黑匣子数据，实时监控运行状态与载重情况；
- 部署扬尘监测仪，联动喷淋系统实现自动降尘；
- 探索AI图像识别技术，通过摄像头自动识别未佩戴安全帽行为。
这些设备采集的数据将统一汇入搭贝平台，形成“人、机、料、法、环”五位一体的智能管理体系。虽然初期投入较大，但从长远看，将进一步降低人为失误带来的隐性成本。
