2025年安全生产如何借AI破局?

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关键词: 安全生产管理 AI风险预测 低代码平台 数字孪生 智能监控 隐患闭环管理 应急管理
摘要: 随着AI、低代码和数字孪生技术的深入应用,安全生产管理正从被动响应向主动预防转型。AI行为识别可提前预警高风险操作,低代码平台大幅提升系统敏捷性,数字孪生则实现全场景应急推演。这些趋势推动责任前移、监管穿透和人才升级。企业应通过系统评估、试点验证、快速搭建和沙盘推演四步走策略落地,并警惕技术万能论、员工适应性不足和盲目扩张三大风险。搭贝等低代码工具为中小型企业提供了低成本、高效率的转型路径。

2025年初,应急管理部发布的《全国安全生产形势分析报告》显示,工业事故中约68%与人为操作失误或风险预警滞后相关。与此同时,国家推动“智慧应急”体系建设进入关键阶段,要求重点行业在2026年前实现高危作业场景100%数字化监管覆盖。这一背景下,传统安全生产管理模式正面临重构压力。

现状:传统安全管理的三大瓶颈

当前多数企业仍依赖人工巡检、纸质台账和事后追责机制。某央企2024年内部审计数据显示,其下属37家工厂平均每月漏报隐患点达14%,且从发现到整改平均耗时超过72小时。这种被动响应模式已难以应对日益复杂的生产环境。

更深层的问题在于数据孤岛。安全管理系统(SMS)、设备监控系统(SCADA)与人力资源系统之间缺乏联动,导致风险识别碎片化。例如,一名员工未完成特定岗位培训,本应限制其进入高风险区域,但因系统不互通,权限控制未能实时生效。

此外,应急预案演练普遍存在“走过场”现象。据中国安全生产科学研究院2024年底调研,仅29%的企业能做到每季度一次全流程模拟推演,而其中真正形成闭环改进的不足三分之一。

趋势:三大核心变革正在重塑行业格局

🚀 趋势一:AI驱动的风险预测从“事后追溯”转向“事前干预”

  • 行为识别模型通过视频流实时分析人员动作,如攀爬无防护梯台、未佩戴PPE等,准确率达93.6%(引自《2025中国工业视觉白皮书》)
  • 结合气象、设备运行参数与历史事故库,构建多维风险指数算法,提前48小时预警高风险时段
  • 某石化基地应用该技术后,连续性作业中断率下降41%

为什么这样设计?传统监控仅记录影像,而AI模型通过对海量标注数据的学习,能理解“合规行为”的语义边界。比如,“摔倒”与“弯腰捡物”在动作上相似,但通过上下文(是否携带工具、周边有无障碍物)可精准区分,避免误报。

专业术语解释:

LOPA(Layer of Protection Analysis):保护层分析法,用于评估现有安全措施是否足以将风险降至可接受水平。通俗地说,就是给每个危险源设置多道“保险”,哪怕一道失效,其他还能起作用。

📊 趋势二:低代码平台加速安全管理系统的敏捷迭代

  • 企业平均开发一个定制化安全模块周期由原来的6周缩短至7天
  • 搭贝低代码平台支持拖拽式搭建隐患上报流程、许可证审批流,并可快速对接MES/ERP系统
  • 某汽车零部件厂利用其搭建“承包商准入管理”应用,实现资质自动核验、黑名单拦截,外包事故发生率同比下降55%

为什么这样设计?传统的IT项目需编写大量代码,沟通成本高、修改困难。低代码本质是将常见业务逻辑封装成可视化组件,让懂业务的人直接参与系统建设。就像搭积木一样,安全主管可以根据现场变化随时调整表单字段或审批节点,无需等待IT排期。

能力维度 传统开发模式 低代码模式
需求响应速度 4-8周 1-3天
变更成本 高(涉及代码重构) 低(界面调整即可)
用户参与度 低(主要由IT主导) 高(业务部门可自主配置)

🔮 趋势三:数字孪生实现全场景仿真推演

  • 基于BIM+IoT构建厂区三维模型,集成气体泄漏、火灾蔓延等物理引擎
  • 虚拟应急演练使参训人员沉浸式体验疏散路径选择、资源调度决策,记忆留存率提升至75%(引自清华大学人因工程实验室2024研究)
  • 某核电站通过数字孪生系统优化逃生通道布局,紧急撤离时间压缩28%

为什么这样设计?真实演练受限于频率、成本和安全性,而数字孪生可在不影响生产的前提下反复测试极端工况。系统会记录每一次操作选择,并生成个体与团队的行为热力图,帮助管理者识别薄弱环节。

扩展思考: 数字孪生不仅是“可视化大屏”,其核心价值在于形成“感知—模拟—优化—反馈”的闭环。例如,在一次模拟氢气泄漏事件中,系统发现原定通风方案反而加剧了局部浓度积聚,从而推动工程改造。

影响:新趋势带来的结构性变革

上述趋势正引发三方面深刻变化:首先是责任主体前移,安全不再只是安全部门的职责,一线班组长可通过移动端即时发起风险处置;其次是监管方式升级,监管部门可通过API直连企业系统获取实时数据,实现穿透式管理;最后是人才结构转型,未来五年预计将新增超10万个“安全数据分析师”岗位。

值得注意的是,技术本身不是万能解药。某钢铁厂曾因过度依赖AI识别系统,放松了人工巡查,结果摄像头被粉尘遮蔽未能及时发现煤气管道微小泄漏,险些酿成重大事故。这说明,人机协同才是可持续路径。

落地:四步走策略实现平稳过渡

  1. 开展现有系统评估,梳理数据接口清单,优先打通SCADA与EHS平台之间的关键链路
  2. 选取1-2个典型车间作为试点,部署AI视频分析盒子,验证识别准确率与网络带宽承载能力
  3. 使用搭贝低代码平台快速搭建试点所需的应用模块,如“高风险作业许可电子签批”、“隐患闭环跟踪看板”
  4. 建立“数字孪生沙盘”,组织跨部门联合推演,输出标准化应急预案并固化到系统中

实施过程中需特别注意三点:一是确保边缘计算设备符合防爆等级要求;二是制定AI误报处理规程,防止“狼来了”效应削弱警觉性;三是保留必要的纸质备份流程,防范系统宕机风险。

风险提示:警惕三大认知误区

第一,认为“上了系统就等于安全”。实际上,任何技术都存在盲区,必须配套健全的管理制度和考核机制。第二,忽视员工适应性。新技术导入需配套培训计划,否则易引发抵触情绪。第三,盲目追求大而全。建议采取“小步快跑”策略,先解决最痛点问题,再逐步扩展功能。

以某化工园区为例,他们最初试图一次性上线全部智能模块,结果因数据质量问题导致多个子系统无法联动,最终退回分阶段实施路线,反而加快了整体进度。

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