2025年冬季施工延期?3个现场管控盲区揭秘

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关键词: 冬季施工管理 施工现场安全 混凝土养护 低温焊接 临时用电 工程进度控制 建筑信息化 施工质量监管
摘要: 本文围绕2025年冬季施工面临的实际挑战,揭示混凝土养护记录造假、钢筋焊接冷脆断裂、临时用电超载三大现场管控盲区。结合具体案例与数据,提出通过物联网监测、数字审批流程和智能配电管理实现系统化应对。文章以真实项目复盘展示如何在7天内完成应急升级,并强调低代码平台在快速构建管理应用中的实用价值,帮助企业在极端气候下实现主动防控与高效协同。

每年冬季,建筑工程进度都面临严峻考验。尤其在2025年初寒流提前来袭的背景下,多地项目出现非计划性停工、材料冻损、人员效率下滑等问题。据住建部最新通报,2025年1月全国因低温导致的工期延误案例同比上升27%。面对气候不可抗力,管理者更需聚焦那些被忽视的现场管控盲区——它们才是真正拖慢节奏的“隐形杀手”。本文结合华北某大型住宅项目的实战复盘,梳理出三个高频却常被低估的风险点,并提供可落地的应对策略。


📌 冬季施工中的三大隐性风险

很多人将冬季施工难题归结为“天气不好”,但真正影响进度的,往往是管理动作滞后或执行偏差。以下三个问题,在多个项目审计中反复出现,却极少被纳入常规检查清单。


混凝土养护温控记录造假

混凝土浇筑后前72小时是强度形成的关键期。当环境温度低于5℃时,必须采取加热保温措施并持续监测内部温度。然而,在山西太原一个总建筑面积18万㎡的保障房项目中,监理单位抽查发现,有近40%的测温记录存在时间断档或数值雷同现象。

问题根源并非工人不懂技术,而是缺乏有效的数据监督机制。传统纸质记录易篡改、难追溯,且管理人员无法实时掌握各楼层的实际温差。更严重的是,一旦发生结构质量问题,这些不实记录将成为法律追责的隐患。


钢筋焊接冷脆断裂频发

钢材在低温下会进入“冷脆”状态,延展性下降。国家标准规定:当作业环境温度低于-10℃时,必须对焊件进行预热处理。但在河北张家口一处工业厂房建设中,尽管气温已降至-15℃,仍有班组未执行预热流程。

事后抽检发现,3根主梁连接处焊缝存在微裂纹,虽未立即失效,但长期荷载下存在断裂风险。这类问题往往在验收阶段难以察觉,直到后期沉降监测异常才暴露出来。


临时用电负荷超载引燃保温材料

为维持作业面温度,许多工地大量使用电暖器、加热灯等设备。但由于临时配电设计不合理,线路长期过载运行,绝缘层老化加速。2025年1月中旬,河南郑州一项目就因电缆短路引燃聚苯板保温层,造成局部火灾。

调查发现,该工地每回路平均接入14台加热设备,远超原设计8台的安全上限。而电工每日巡检仍依赖手工抄表,未能及时识别电流异常。


✅ 系统化应对:从人工巡查到智能预警

要破解上述困局,不能仅靠加强培训或加大处罚力度,而应构建一套适应极端气候的动态响应体系。以下是经过验证的三步升级路径。


部署物联网温控监测网络

替代传统人工测温,采用无线温度传感器嵌入混凝土结构关键部位,实现每15分钟自动上传数据。系统设定双重阈值报警:当表面温度低于+3℃或内外温差超过20℃时,自动推送预警至项目经理、技术负责人和监理手机端。

以山东济南某医院项目为例,通过部署此类系统,养护不合格率由12%降至1.3%,同时节省了约30%的人工记录成本。


建立焊接作业数字审批流程

所有动火及特殊工艺作业必须通过移动端提交申请,系统自动关联当日气象数据。若温度不达标,则禁止审批通过;若需特批,须上传预热方案及责任人签字文件。

该流程已在搭贝低代码平台上快速搭建,支持与企业OA、BIM模型联动。某央企工程局应用后,冬季焊接返修率下降68%,质量事故实现零新增。

风险类型 传统管理方式 数字化改进方案
混凝土养护 纸质记录、抽查核验 物联网传感+自动报警
低温焊接 口头交底、事后追查 数字审批+气象联动
临时用电 定期巡检、经验判断 电流监测+负载分析

实施配电回路智能监控

在一级配电箱加装智能电表,实时采集电压、电流、功率因数等参数。系统可根据预设安全容量生成负载热力图,提醒电工调整设备分布。

北京大兴国际机场配套工程中,利用该技术提前识别出3处潜在过载点,避免了可能引发的火灾事故。更重要的是,所有数据自动生成日报,成为安全考核的重要依据。


💡 案例复盘:如何用7天完成应急响应升级

2025年1月10日,内蒙古呼和浩特某学校建设项目遭遇极寒天气突袭,预计未来一周最低气温将达-22℃。项目管理层紧急启动应急预案,借助搭贝平台在7天内完成三项关键升级。


第1-2天:快速搭建温控管理模块

通过拖拽组件创建“混凝土养护台账”,集成GPS定位、温度传感器API接口和消息推送功能。每个楼栋设置专属二维码,扫码即可查看实时数据曲线。


第3-4天:上线焊接作业审批流

配置多级审批规则,绑定气象局公开接口,实现温度条件自动校验。同时加入影像上传字段,要求上传预热过程视频片段,确保操作合规。


第5-7天:部署用电安全看板

对接现场智能电表数据,开发可视化仪表盘,按区域显示负载占比。设置红黄绿三色预警机制,超限即触发短信通知。

最终结果:该项目在极端低温下保持连续施工,未发生一起质量安全事故,被当地住建委列为冬季施工示范案例。


📝 总结:把被动防御变为主动掌控

气候变化带来的挑战不可逆转,但管理方式可以进化。与其等待问题爆发后再补救,不如提前识别高风险环节,用数字化工具建立“感知—预警—处置”的闭环。

特别是对于中小型施工企业而言,无需投入巨资定制系统,借助低代码平台可在短时间内构建专属管控应用,大幅提升应对突发状况的能力。未来的建筑工程管理,拼的不再是人力密度,而是信息响应速度与决策精准度。

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